變頻電機(ji)的特點 
													
1、電磁設計(ji) 
													
對普通異步電動(dòng)機來說，再設計時(shí)主要考慮的性能(néng)參數是過載能力(li)、啓動性能、效率和(he)功率因數。而變頻(pin)⛱️電動😘機，由于臨☔界(jie)轉差率反比于電(diàn)源頻率，可以在臨(lin)界轉差率接近1時(shí)直接啓動，因此，過(guò)載能力和啓動性(xìng)能不在需要過多(duo)考慮，而要解決的(de)關鍵🔞問題是如何(he)改善電動機對非(fēi)正弦波電源的适(shi)應能力。方式一般(ban)如下： 
													
1） 盡可能的減(jiǎn)小定子和轉子電(dian)阻。 
													
減小定子電阻(zu)即可降低基波銅(tóng)耗，以彌補高次諧(xié)波引起的銅耗增(zeng) 
													
2）爲抑制電流中的(de)高次諧波，需适當(dāng)增加電動機的電(dian)感。但轉子槽漏抗(kang)較大其集膚效應(yīng)也大，高次諧波銅(tong)耗也增大💞。因此❗，電(diàn)動機漏抗的大小(xiao)要兼顧到整個調(diào)㊙️速範圍内阻抗匹(pǐ)配的合理性。 
													
3）變頻(pín)電動機的主磁路(lù)一般設計成不飽(bǎo)和狀态，一是考慮(lü)高次諧波會加深(shēn)磁路飽和，二是考(kǎo)慮在低頻時，爲了(le)☁️提高❌輸出轉矩而(er)适當提高變頻器(qì)的輸🏒出電壓😍。 
													
2、結構(gòu)設計 
													
再結構設計(ji)時，主要也是考慮(lü)非正弦電源特性(xing)對變頻📐電💋機的👨‍❤️‍👨絕(jué)緣結構、振動、噪聲(sheng)冷卻方式等方面(miàn)的影響，一般注意(yì)以下問題： 
													
1）絕緣等(děng)級，一般爲F級或更(gèng)高，加強對地絕緣(yuan)和線匝絕緣強度(du)💞，特别要考慮絕緣(yuán)耐沖擊電壓的能(néng)力。 
													
2）對電機的振動(dong)、噪聲問題，要充分(fèn)考慮電動機構件(jian)及整體❗的剛性，盡(jìn)力提高其固有頻(pín)率，以避開與各次(cì)力波産生共⭐振現(xiàn)象。 
													
3）冷卻方式：一般(ban)采用強迫通風冷(lěng)卻，即主電機散熱(rè)💋風扇采用獨立的(de)電機驅動。 
													
4）防止軸(zhóu)電流措施，對容量(liang)超過160KW電動機應采(cǎi)用軸承絕緣🏃🏻措施(shī)。主要是易産生磁(ci)路不對稱，也會産(chan)生軸電流，當其他(ta)高頻分💁量所♋産生(shēng)的電流結合一起(qi)作🌈用時，軸電流将(jiāng)大爲增🚶加，從而導(dǎo)緻軸承損壞，所以(yi)一般要采❌取絕緣(yuan)措❤️施。 
													
5）對恒功率變(biàn)頻電動機，當轉速(sù)超過3000/min時，應采用耐(nài)高溫的特殊潤滑(hua)脂，以補償軸承的(de)溫度升高。